ジルコニア-ベースのスライド プレートが製鋼に使用されるのはなぜですか?

鉄鋼の製錬プロセスには、目立たないように見えるかもしれないが、絶対的に重要な要素があります。ジルコニア-ベースのスライド ゲート プレート。溶鋼の流れを制御するという重要な任務を静かに担っているにもかかわらず、外の世界にはほとんど知られていない。では、なぜ製鉄所はジルコニア-ベースのスライドゲートプレートを選択することが増えているのでしょうか?一体何が彼らをそれほど例外的なものにしているのでしょうか？

製鋼プロセス中、取鍋からタンディッシュ、そして金型への溶鋼の流れには、制御用の信頼できる「バルブ」が必要です。このバルブはスライディング ゲート システムであり、その内部で最も重要で摩耗しやすいコンポーネントはスライドゲートプレート.

スライド プレートは以下に耐える必要があります。

• 1,600度を超える温度
• 溶鋼からの高速浸食-
• スラグによる化学腐食
• 頻繁な熱衝撃

このような極端な条件下では、従来の材料は通常 1 ～ 2 回しか使用できず、交換が必要になります。ジルコニアスライドプレートの導入により、この状況は一変しました。

シナリオ 1: 連続鋳造プロセス

• 長時間の連続鋳造操業において、ジルコニア製摺動板により「多炉使用」が可能となり、交換頻度が大幅に削減され、生産効率が向上します。{0}

シナリオ 2: 特殊鋼の製錬

• ステンレス鋼、高合金鋼、その他の同様の材料では、耐火材料に対して非常に高い要求が課せられます。-通常のスライドプレートは溶鋼の浸食や汚染を起こしやすいです。ジルコニア製スライドプレートは強い化学的不活性性を有し、溶鋼を汚染せず、鋼の純度を確保します。

シナリオ 3: 頻繁な開始-停止操作

• 頻繁な起動停止サイクルが必要な不規則な生産リズムを持つ生産ラインでは、ジルコニア スライド プレートの耐熱衝撃性が特に有利であり、事故のリスクが大幅に軽減されます。

並外れた高温耐性、優れた熱衝撃耐性、優れた耐食性のおかげで、{0}}ジルコニアスライドプレート現代の製鉄、特に高品質特殊鋼の生産において重要なスライディング ノズル コンポーネントとして好まれる選択肢となっています。{0}}

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