耐火ジルコニアタンディッシュノズル
高-純度のジルコニウム材料: 高温耐性と溶鋼侵食に対する耐性を強化-
優れた耐詰まり性能: スラグの付着を軽減し、安定した連続鋳造を実現します。
耐用年数の延長: 交換頻度を減らし、ダウンタイムの損失を最小限に抑えます。
高密度構造: 浸透と浸食を効果的に防止します。
カスタマイズが可能: さまざまな製鉄所の設備およびプロセス要件に合わせてカスタマイズできます。
製品構造と性能仕様
耐火ジルコニア取鍋のノズルは高密度焼結プロセスを使用して製造されており、高温の溶鋼の浸食下でも構造の安定性を確保しています。-
その内部チャネルは、溶鋼内の乱流を低減するために最適に設計されており、それにより次のことが可能になります。
- 介在物の付着を軽減
- 溶鋼の純度向上
- 目詰まりのリスクを軽減
溶鋼品質に対する厳しい要件が求められる連続鋳造ラインに特に適しています。
製品説明
| アイテム | パラメータ |
|---|---|
| 製品名 | 耐火ジルコニアタンディッシュノズル |
| 材料 | 高純度ジルコニア（ZrO₂ 94% 以上）- |
| 使用温度 | 1700度～1800度 |
| かさ密度 | 5.6 g/cm3 以上 |
| 見かけの気孔率 | 18%以下 |
| 圧縮強度 | 120MPa以上 |
| 耐熱衝撃性 | 素晴らしい |
| 内径範囲 | カスタマイズ可能（標準：10mm～100mm） |
| 外形寸法 | 図面ごとにカスタマイズ可能 |
| 該当するプロセス | 連続鋳造 |
アプリケーション
連続鋳造生産ライン
連続鋳造プロセス中に、このノズルを使用して溶鋼の流量と速度を制御し、乱流と介在物の形成を低減し、それによってビレットの品質を向上させ、安定した鋳造プロセスを確保します。
01
高品質鋼の生産-
ステンレス鋼や合金鋼などの高級鋼種に適しており、介在物の付着を効果的に低減し、溶鋼の純度と最終製品の品質を向上させます。{0}
02
連続鋳造操業の延長
連続生産環境では、ジルコニア ノズルにより耐用年数が長くなり、交換頻度が減り、生産効率が向上し、全体的なコストが削減されます。
03
高温および複雑な冶金環境
優れた耐高温性と耐食性を備えているため、大規模な製鉄所や高負荷の運転条件に適しており、安定した設備の稼働を保証します。-
04
当社の製品
よくある質問
よくある問題
ジルコニアレードルノズルは長時間の連続鋳造に適していますか?
はい。-その高温耐性と耐食性は、長時間の連続鋳造作業に最適です。
詰まりやすいのでしょうか？
標準ノズルと比較して、ジルコニア材料は介在物が蓄積しにくいため、目詰まりのリスクが低くなります。
特殊なサイズもカスタマイズできますか?
はい、図面または仕様に基づいてカスタマイズを提供します。
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