ジルコニウムクイックチェンジ水出口の高効率・長寿命化と省エネ率の向上

ジルコニウムクイックチェンジウォーターアウトレットは、安定化ジルコニアと特殊な工程で安定化された輸入天然斜めジルコンで作られ、高圧成形と高温焼成により形成されています。ノズル番号は、さまざまな製鋼環境とユーザーの使用要件に応じて設定できます。ジルコニウムクイックチェンジウォーターアウトレットは、連続鋳造プロセスにおけるタンディッシュ耐火材料の一つです。主に小型ビレット連続鋳造に使用され、溶鋼の流れを制御できます。

ジルコニウムクイックチェンジ水出口は、特殊加工により安定化された安定ジルコニア製で、高圧成形と高温焼成により形成されています。異なる製鋼環境とユーザーの使用要件に応じてカスタマイズできます。ジルコニウムクイックチェンジウォーターアウトレットは、高い耐火性、優れた熱衝撃性能、耐食性、耐浸食性、小径の膨張変化、長い耐用年数という特徴を持っています。

炉は耐火材料でできており、材料や製品をか焼するために使用される装置は炉と呼ばれます。一般的に、窯の加熱は、ほとんどが電気、石炭、石油、ガス、または電磁誘導によるものです。キルンの熱伝達は、伝導熱伝達、対流熱伝達、放射熱伝達の3つの方法で行われます。低温段階では、熱交換は対流熱伝達によって支配されますが、高温段階（800℃以上）では、放射熱伝達が支配的です。温度が上昇するにつれて、放射熱伝達が果たす役割はますます大きくなります。炉の特殊な性能と高温のため、これには炉の構造と断熱を適切に行う必要があります。世界のさまざまな国での産業の発展に伴い、窯も大規模で高効率、長寿命に向けて発展しています。キルン構造の段階的な最適化、省エネ率の向上、単位容量あたりのエネルギー消費量の削減、およびキルン材料耐用年数の増加により、高温耐性機能コーティングの性能に対するより高い要件が求められます。ジルコニウムのクイックチェンジ水出口は、高耐食性の耐火材料でできており、水出口の直径は、連続鋼鋳造プロセス全体を通じて基本的に変化しません。小型ビレット連続鋳造中間槽のプラグレス鋳造システムに使用され、連続鋳造工程で安定した引上げ速度を確保できます。