製鉄におけるタンディッシュ ノズルの役割は何ですか?

タンディッシュ ノズルは、取鍋から注がれた溶鋼を複数の鋳型ストランドに均等に分配します。マルチストランド連続鋳造機では、マルチノズル タンディッシュ設計により、溶鋼が適切に方向転換され、複数の鋳型を同時に稼働させ、バランスのとれた鋳造条件を維持することができます。

多熱連続鋳造中、タンディッシュに蓄えられた溶鋼は重要な緩衝材として機能します。取鍋を交換すると、タンディッシュ内の鋼により中断することなく鋳造を継続できるため、連続鋳造プロセスのスムーズな操作が保証されます。これにより、生産効率が大幅に向上し、取鍋交換によるダウンタイムが最小限に抑えられます。

取鍋内の溶鋼レベルは比較的高く、注湯中に強い衝撃力と大きな変動が発生します。対照的に、タンディッシュはより低く、より安定した鋼レベルを維持します。したがって、タンディッシュ ノズルは圧力を下げて鋼の流れを安定させるのに役立ち、金型内の凝固シェルの過剰な洗掘を防ぎます。これにより、金型を保護して耐用年数が延びるだけでなく、鋳造ビレットの品質と表面の完全性も向上します。

タンディッシュ ノズルの設計は、カバー パウダー、ロング ノズル、その他の保護システムと連動して、溶鋼の大気への露出を最小限に抑え、再酸化や汚染を防ぎます。これにより、溶鋼の純度が維持され、最終的な鋼製品の全体的な品質が向上します。

タンディッシュ ノズルは、流路としての役割を超えて、重要な冶金学的機能も果たします。ダム、堰、アルゴンバブリング、セラミックフィルターなどの流量制御および精製装置を組み込むことで、タンディッシュシステムは溶鋼をさらに精製し、非金属介在物を低減できます。-さらに、タンディッシュ ノズルを誘導加熱やプラズマ加熱などの技術と組み合わせると、溶鋼温度を正確に制御できるようになり、特定のプロセス要件を持つさまざまな鋼種の製造が可能になります。